Sử dụng các công cụ cắt khác nhau hoặc các công cụ cắt khác trên máy tiện, có thể gia công các bề mặt quay khác nhau, chẳng hạn như bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, bề mặt hình nón bên trong và bên ngoài, ren, rãnh, mặt cuối và bề mặt có hình dạng. Máy tiện cũng cho phép khoan, doa, tarô và các nguyên công gia công khác bằng cách sử dụng máy khoan, mũi doa, taro, khuôn và công cụ khía. Độ chính xác gia công có thể đạt tới IT8{6}}IT7, với giá trị độ nhám bề mặt Ra là 1,6-0,8. Tiện thường được sử dụng để gia công các bộ phận có một trục duy nhất, chẳng hạn như trục thẳng và các bộ phận đĩa và ống lót thông thường. Bằng cách thay đổi vị trí lắp phôi hoặc sửa đổi máy tiện một cách thích hợp, các bộ phận nhiều trục (như trục khuỷu, bánh xe lệch tâm, v.v.) hoặc cam đĩa cũng có thể được gia công.
Trong sản xuất hàng loạt-đơn chiếc và nhỏ{1}}, các trục, đĩa, ống bọc và các bộ phận khác chủ yếu được gia công trên máy tiện ngang đa năng hoặc máy tiện CNC (máy tiện CNC có thể được phân loại thành loại dọc và loại ngang; máy tiện CNC dọc được sử dụng để tiện các chi tiết hình đĩa-có đường kính tiện lớn, trong khi máy tiện CNC ngang được sử dụng để tiện các chi tiết hình đĩa- có kích thước trục dài hoặc hình đĩa{4}} nhỏ các bộ phận, và có thể được chia thành các máy tiện CNC kinh tế, máy tiện CNC thông thường và trung tâm gia công tiện). Các bộ phận lớn có đường kính lớn và chiều dài ngắn (tỷ lệ chiều dài-trên-đường kính 0,3–0,8) hầu hết được gia công trên máy tiện đứng. Để sản xuất hàng loạt các trục và ống bọc vừa và nhỏ có hình dạng phức tạp, các lỗ và ren bên trong, nên sử dụng máy tiện tháp pháo. Để sản xuất số lượng lớn các bộ phận nhỏ có hình dạng tương đối đơn giản, chẳng hạn như vít, đai ốc, phụ kiện đường ống và ống lót, máy tiện bán tự động và tự động thường được sử dụng. Những máy tiện này có năng suất cao nhưng độ chính xác thấp hơn.